Información General
Este
catálogo comprende las telas metálicas de producción habitual, tejidas en
telares especiales, tanto lisas como asargadas, y telas reps también lisas
o asargadas (ver fig. 1, 2, 3 y 4).
Los materiales más frecuentemente usados son los aceros normales, galvanizados
e inoxidables, en sus diferentes denominaciones (AISI 304, 316, 430, etc.),
así como los aluminios, latón, bronce, cobre y aleaciones especiales (Monel,
Inconel, aceros refractarios, etc.) para usos específicos.
Si los productos aquí especificados no se ajustan a sus necesidades concretas
no dude en contactarnos: Nuetro departamento Técnico está a su disposición
para cualquier consulta y estudio de fabricaciones especiales.
MATERIALES USUALES
HIERRO
Es el material más económico y utilizado en múltiples aplicaciones. El hierro es tejido en alambres de hierro negro o galvanizado. También puede ser requerido en SAE 1050-1070, cuando deba ser resistente a la corrosión y a la abrasión.
ACEROS INOXIDABLES
Es producido en una variedad de aleaciones.
La más frecuente es AISI 304 (18% de cromo y 8% de níquel). Resistente a la corrosión.
En cuanto al AISI 316, es de amplia utilización por su resistencia a los ácidos
ALTA RESISTENCIA AL CALOR
Es empleado para temperaturas desde 600 ºC a 1200 ºC . Su denominación es AISI 310 y 309
BRONCE FOSFOROSO
Usado en la industria eléctrica (jaulas Faraday) y de aplicación efectiva en el rango de los tejidos finos.
BRONCE (Cu Zn 37)
Es una aleación de cobre y zinc. Es para una larga resistencia y en el pasado se utilizaba en fabricación de filtros y múltiples propósitos de clasificación.
COBRE
Es un material blando, muy eficaz térmicamente y excelente conductor eléctrico.
PLASTICOS
Son muy sensible a temperaturas entre 60 ºC y 80 ºC. Los tejidos plásticos con monofilamentos redondos, como el polietileno, polipropileno, poliamida y poliéster son usados principalmente en filtración y clasificación.
FIBRA DE VIDRIO
Por sus propiedades inifugas su uso se encuentra generalizado en telas de tipo mosquitero. Se lo emplea también como refuerzo en numerosos productos industriales.
En la industria de la construcción por su flexibilidad, se colocan en zonas criticas para evitar rajaduras.
Sr. Cliente. Consultemos ante requerimientos y anchos especiales.
Nuestro Departamento Técnico proveerá la solución de su problema
Telas metálicas para uso industrial Definiciones y características generales
Se definen básicamente por (ver Fig.5):
d: Diámetro del alambre en mm.
W: Abertura (luz de malla). Distancia en mm entre dos alambres contiguos.
Además del material del alambre utilizado y el tipo de tejido, otras características indicadas en la tabla son:
S%: Superficie útil. Porcentaje aproximado de la superficie total de las aberturas de una tela.
Kg/m²: Peso aproximado en Kilogramos de un m² de tela metálica de hierro / acero. (Ver tabla de factores de conversión para otros materiales).
Número de la tela: Es el n° de pasos de malla en una determinada unidad de longitud. Las telas metálicas se definen formalmente por los parametros w y d, por lo que esta información es meramente orientativa y sólo para lograr una descripción simplificada de la tela, que se incluye para el cálculo como sigue (valores en mm):
![]()
Las normas ISO 9044 serán de aplicación en todo lo relacionado con exigencias técnicas, tolerancias y condiciones de las telas metálicas industriales, tal como se definen en dichas normas.
|
Mash 25,4 |
d |
w |
S% |
Kgs. /M² |
|---|---|---|---|---|
|
3 |
1.30 |
7.15 |
72 |
2.53 |
|
4 |
1.10 |
5.25 |
68 |
2.42 |
|
5 |
1.00 |
4.00 |
64 |
2.50 |
|
6 |
0.71 |
3.75 |
69 |
1.50 |
|
7 |
0.80 |
2.80 |
60 |
2.26 |
|
8 |
0.71 |
2.50 |
61 |
1.99 |
|
9 |
0.71 |
2.11 |
56 |
2.26 |
|
10 |
0.60 |
1.94 |
58 |
1.80 |
|
12 |
0.50 |
1.60 |
58 |
1.51 |
|
14 |
0.50 |
1.31 |
53 |
1.75 |
|
16 |
0.44 |
1.15 |
46 |
1.55 |
|
18 |
0.42 |
0.99 |
49 |
1.59 |
|
20 |
0.40 |
0.90 |
48 |
160 |
|
20 |
0.50 |
0.77 |
38 |
2.50 |
|
25 |
0.25 |
0.75 |
56 |
0.78 |
|
25 |
0.32 |
0.71 |
48 |
1.26 |
|
30 |
0.22 |
0.63 |
55 |
0.73 |
|
30 |
0.30 |
0.55 |
42 |
1.35 |
|
35 |
0.22 |
0.50 |
48 |
0.85 |
|
40 |
0.22 |
0.415 |
43 |
0.97 |
|
40 |
0.24 |
0.395 |
39 |
1.15 |
|
50 |
0.20 |
0.308 |
37 |
0.99 |
|
60 |
0.17 |
0.255 |
36 |
0.86 |
|
70 |
0.15 |
0.212 |
34 |
0.79 |
|
80 |
0.13 |
0.187 |
35 |
0.68 |
|
100 |
0.11 |
0.144 |
32 |
0.61 |
|
100 |
0.10 |
0.153 |
36 |
0.50 |
|
120 |
0.08 |
0.132 |
39 |
0.39 |
|
145 |
0.06 |
0.114 |
43 |
0.26 |
|
165 |
0.05 |
0.105 |
46 |
0.20 |
|
180 |
0.05 |
0.089 |
41 |
0.23 |
|
200 |
0.05 |
0.076 |
36 |
0.25 |
|
325 |
0.035 |
0.043 |
30 |
0.20A/T |
|
Mesh |
Filtración en Micrones |
d (mm) |
Kgs/m² |
|
12 x 64 L/P |
350 |
0.58-0.43 |
4.01 |
|
12 x 64 L/P |
28-30 |
0.61-0.41 |
3.90 |
|
24x110L/P |
112-125 |
0.36-0.26 |
2.70 |
|
30x150L/P |
98-105 |
0.23-0.18 |
1.65 |
|
40x200L/P |
75-80 |
0.18-0.14 |
1.35 |
|
50x250L/P |
60-65 |
0.14-0.12 |
1.20 |
|
60x570LA/T |
50-55 |
0.17-0.10 |
1.85 |
|
80x700A/T |
35-40 |
0.10-0.06 |
1.32 |
L/P: Tejido Liso / Plain Weavw
A/T: Tejido Asargado / Twilled Weave
Densidades y Factores de Conversión
|
Material |
Kgs/m² |
FC |
|
Hierro/Acero |
7,850 |
1.000 |
|
Aceros inoxidables |
7,930 |
1.010 |
|
Aluminio |
2,700 |
0.343 |
|
Cobre |
8,900 |
1.134 |
|
Latón (Cu Zn37) |
8,450 |
1.076 |
|
Latón (Cu Zn20) |
8,650 |
1.102 |
|
Bronce fosforoso |
8,800 |
1.121 |
|
Monel Alloy 400 |
8,810 |
1.122 |
Multiplicar el peso dado en la tabla general por el coeficiente FC para obtener el peso aproximado en Kgs/m² para los materiales indicados.




